一、不銹鋼管式加熱爐的原理：

我們知道感應管式加熱爐的原理為電磁切割金屬在金屬內(nèi)部產(chǎn)生渦流而加熱，這個加熱細分起來分為兩種：

1、電磁切割加熱；

2、電流流動產(chǎn)生熱量加熱。針對不導磁材料例如不銹鋼、合金鋁、合金銅等金屬材料的加熱，采取大電流加熱方式，這樣在感應加熱爐的設(shè)計、制造上也與普通的中頻加熱爐有所不同，表面上看都是感應加熱，其實內(nèi)部感應加熱的著重點還是不同的。

二、管式加熱爐加熱工藝

加熱工藝：首先設(shè)定不銹鋼加熱熱處理的溫度、時間和出料間隔，實現(xiàn)加熱、淬火、回火或調(diào)質(zhì)等熱處理工藝。保證實現(xiàn)不銹鋼從入爐到出爐全過程的自動化控制，保證滿足買方不銹鋼熱處理工藝的要求。技術(shù)工程師在不銹鋼管式加熱爐方面擁有多年以上的豐富經(jīng)驗，加熱爐加熱工藝的案例頗多，可以滿足任何工況的不銹鋼棒料的加熱。

三、構(gòu)成：

1、爐架（含電容器組、水路、電路、氣路）

2、感應器，加熱爐頭、感應線圈

3、鏈接導線/銅排（電源到爐體）

4、輸入輸出系統(tǒng)、輥輪輸送機構(gòu)、壓輥輸送機構(gòu)

5、紅外線測溫分選、三分選測溫裝置

6、西門子PLC控制

7、SBL型閉式冷卻塔

8、節(jié)能中頻電源，可控硅式中頻電源

四、不銹鋼管式加熱爐的特點：

1、中頻感應加熱電源控制不銹加熱爐，可實現(xiàn)大功率調(diào)節(jié)，比普通的電源節(jié)能30%以上。

2、能耗低，塑性加工良好，變形抗力低，加工硬化不明顯，易進行調(diào)質(zhì)、軋制，減少了金屬變形所需的能耗。?

3、具有冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保不銹鋼調(diào)質(zhì)爐24小時連續(xù)工作。

4、在熱軋上通常采用大鑄錠、大壓下量軋制，生產(chǎn)節(jié)奏快，產(chǎn)量大，這樣為規(guī)?；笊a(chǎn)創(chuàng)造了條件。

5、加熱的熱軋制方式的特性決定了軋后工件性能存在著各向異性，一是材料的縱向、橫向和高向有著明顯的性能差異，二是存在著變形織構(gòu)和再結(jié)晶織構(gòu)，在沖制性能上存在著明顯的方向性

6、管式加熱爐采用PLC人界面全自動控制程序，無萬伏高壓危險，操作安全。

 7、可靠性高，維護簡單方便，完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等自保護功能。